表面渗碳淬火,渗碳层深:0.0.3,硬度HV500~

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/29 16:06:03
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表面渗碳淬火,渗碳层深:0.0.3,硬度HV500~ Q235B表面渗碳淬火硬度能到多少? 渗碳淬火层硬度检测图纸要求,渗碳层厚度0.08mm到0.13mm,硬度要求HRC42-52,.问,表面洛氏硬度如何测试,用多大的载荷合适? 材质为20CrMo,直径为Φ23.81,渗碳淬火后其芯部硬度可以达到多少材质为20CrMo,直径为Φ23.81,渗碳淬火后(渗碳层0.7~0.9,表面硬度80.1~83.9HRA),其芯部硬度可以达到多少 渗碳件经淬火处理后用什么测量表面硬度? 20crmnti锻件经渗碳,渗碳层在1MM,油淬表面硬度达到HRC62,但使用寿命短是什么原因 45#渗碳处理,渗碳层厚度多少,做轴类零件要求耐磨抗冲击,硬度高45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点,会变脆? 42rmo淬火渗碳后硬度不够是否还可以在进行淬火渗碳处理? 表面淬火和表面渗碳分别使用什么方法获得临界表面硬度,芯部的高韧性 金属渗碳层0.3-0.5mm,硬度要求表面硬度550-750HV1,0.15mm深度处400-550HV1,这个0.15计不计算渗碳层厚度 渗碳淬火件检查脱碳层的方法是什么?谢谢了,大神帮忙啊最近经过渗碳淬火的零件被检查出有脱碳层,我比较纳闷,已经渗过碳的表面是怎么和次表面比较的呢,才确定脱碳深度.金相法还是硬度 20CrMnTi 小件 渗碳淬火 可以达到表面58-62 芯部35-45的硬度么如题.是个类似定套的小件,要求渗碳层0.7-0.9,表面硬度要求58-62 芯部硬度要求35-45 有无知道具体工艺的 42Crmo材料渗碳淬火后如何降低硬度 煤油渗碳齿轮在渗碳直接淬火后出现渗碳层马氏体针组织超标,是什么原因造成的? 理论上,渗碳淬火产品的表面碳含量应该是多少. 淬火和渗碳渗碳处理能代替表面淬火吗?我需要45号钢板表面HB40大家帮忙谢谢 20crmnti热处理:内六方渗碳淬火,渗碳深度0.8-1.2,淬火硬度hrc52-56那里可以做 35SiMnMoV渗碳淬火+回火后得到的索氏体的硬度范围应该是多少?请详细说明渗碳层与基体组织情况与硬度情况,得到的索氏体的硬度