作业帮机床加工难题!卧式数控车床车50的内孔,先走一个c2倒角,然后一个r0.8的圆角过度,然后走一个10mm的直线,这时候直线会有1丝的锥度,不走倒角和圆角,只走直线,就不会有锥度,搞不明白怎么回事,
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/12/02 02:52:58
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机床加工难题!卧式数控车床车50的内孔,先走一个c2倒角,然后一个r0.8的圆角过度,然后走一个10mm的直线,这时候直线会有1丝的锥度,不走倒角和圆角,只走直线,就不会有锥度,搞不明白怎么回事,
机床加工难题!
卧式数控车床车50的内孔,先走一个c2倒角,然后一个r0.8的圆角过度,然后走一个10mm的直线,这时候直线会有1丝的锥度,不走倒角和圆角,只走直线,就不会有锥度,搞不明白怎么回事,
机床加工难题!卧式数控车床车50的内孔,先走一个c2倒角,然后一个r0.8的圆角过度,然后走一个10mm的直线,这时候直线会有1丝的锥度,不走倒角和圆角,只走直线,就不会有锥度,搞不明白怎么回事,
是这样的,第一个加工里面,Z、X轴都动作了,第二个加工里面,只有Z轴动作.
第二个加工中直接走直线,属于X轴运动到位后,没有任何动作了,只是保持吃刀受力而已.
第一个加工中走了其他的程序,X轴运动到位后,会反向运动,这个时候反向间隙补偿就会体现出来,虽然你没有说锥是哪头大,但这绝对不是一个锥,如果用内径量表,就能测量出来.
你可以通过两种方式解决,一个办法是修改反向间隙补偿,这个不一定有作用,另一个办法是最后一刀顺序颠倒一下,从里面先走直线,再走圆角然后走倒角,这样问题就会消除.
但我觉得你可能要求过高了,本身主轴允许跳动就是1丝,如果不是斜床身的话,机床综合精度会在2丝左右.你的工件可能过短,没有反应出来罢了.
机床加工难题!卧式数控车床车50的内孔,先走一个c2倒角,然后一个r0.8的圆角过度,然后走一个10mm的直线,这时候直线会有1丝的锥度,不走倒角和圆角,只走直线,就不会有锥度,搞不明白怎么回事,
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