年产20万吨啤酒物料衡算的基础数据!

年产20万吨啤酒物料衡算的基础数据!
年产20万吨啤酒物料衡算的基础数据!

年产20万吨啤酒物料衡算的基础数据!
这是5万吨一年的糖化车间的数据 您可以乘四来粗略得出您要的数据
根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表1所示.
表1 啤酒生产基础数据
项 目 名 称 百分比（%） 项 目 名 称 百分比（%）
定额指标 无水麦芽浸出率 75 原料配比 麦 芽 75
大 米 25
无水大米浸出率 92 啤酒损失率（对热麦汁） 冷却损失 7.5
发酵损失 1.6
原料利用率 98.5 装瓶损失 2.0
麦芽水分 6 过滤损失 1.5
大米水分 13 总 损 失 12.6
根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L 10°淡色啤酒的物料衡算,最后进行50000t/年啤酒厂糖化车间的物料平衡计算.
物料衡算
一．100kg原料（75%麦芽,25%大米）生产10°淡色啤酒的物料衡算
(1)热麦汁计算 根据表1可得到原料收得率分别为：
麦芽收率为：0.75(100-6)÷100=70.75%
大米收率为：0.92(100-13)÷100=80.04%
混合原料收得率为：
（0.75×70.50%+0.25×80.04%）98.5%=71.79%
由上述可得100kg混合料原料可制得的10°热麦汁量为：
（71.79÷10）×100=717.9(kg)
查资料知10°麦汁在20℃时的相对密度为1.084kg/l,而100℃热麦汁相对密度为1.024,故热麦汁（100℃）体积为：
717.9÷1.042=689(L)
(2)冷麦汁量为：689×(1-0.075)=637.325 (L)
(3)发酵液量为：637.325×(1-0.016)=627.13 (L)
(4)过滤酒量为：627.13×(1-0.015)=617.72 (L)
(5)成品啤酒量为：617.72×(1-0.02)=605.37 (L)
二． 生产100L10°淡色啤酒的物料衡算
根据上述衡算结果知,100kg混合原料可生产10°淡色成品啤酒605.37L,故可得以下结果：
（1）生产100L10°淡色啤酒需耗混合原料量为：
（100/605.37）×100=16.52(kg)
（2）麦芽耗用量为：16.52×75%=12.39(kg)
（3）大米耗用量为：16.29-12.39=4.13(kg)
（4）酒花耗用量：目前国内苦味较淡的啤酒普遍受欢迎特别是深受年轻人的喜爱.所以对浅色啤酒热麦汁中加入的酒花量为0.13 %,故为：
（689/605.37）×100×0.13%=0.148(kg)
（5）热麦汁量为：（689/605.37）×100=113.81 (L)
（6）冷麦汁量为：（637.33/605.37）×100=105.28(L)
（7）湿糖化糟量 设湿麦芽糟水分含量为80%,则湿麦芽糟量为：
[12.39×0.958×(1-0.06)×(1-0.75)]/(1-0.8)=14.34(kg)
0.958为原料利用率,0.06是麦芽水分含量,0.75是无水麦芽浸出率.
湿大米糟量为：
[4.13×0.985×(1-0.13)×(1-0.92)]/(1-0.8)=1.42 (kg)
0.13为大米水分,0.92是大米无水浸出率.
故湿糖化糟量为：14.34+1.42=16.09(kg)
（8）酒花糟量 设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%,且酒花糟水分含量为80%,则酒花糟量为：
[0.148×(1-0.4)]/(1-0.8)=0.44(kg)
(9)发酵液量为：113.81×(1-0.016)=97.384 (L)
(10)过滤酒量为：97.384×(1-0.015)=95.83(L)
(11)成品啤酒量为: 95.83×(1-0.02)=94.39 (L)