拉伸试验的过程中在刚开始拉的时候出现下屈服,是为什么,哪里没设置好标距50mm,圆棒直径10mm

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/12/01 03:33:05
拉伸试验的过程中在刚开始拉的时候出现下屈服,是为什么,哪里没设置好标距50mm,圆棒直径10mm
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拉伸试验的过程中在刚开始拉的时候出现下屈服,是为什么,哪里没设置好标距50mm,圆棒直径10mm
拉伸试验的过程中在刚开始拉的时候出现下屈服,是为什么,哪里没设置好

标距50mm,圆棒直径10mm

拉伸试验的过程中在刚开始拉的时候出现下屈服,是为什么,哪里没设置好标距50mm,圆棒直径10mm
我觉得您提的问题很复杂,本人就第三个问题和您探讨一下:
金属屈服阶段呈现的不同形态,是与材料的塑性变形能力、
塑性变形抗力以及形变强化能力等等三方面的因素有关,是这三方面综合的结果.
就第一个问题,钢中C或N很低还会出现屈服现象.这是我常时间试验的结果.
另外,有没有考虑冷加工的影响?
应该与金属的晶粒结构有关
有的是体心结构有的面心结构,
体现的性能就不同了.
没有明显屈服的原因是冷轧钢带有了一定的延伸率.
出现锯齿性屈服的材料我们一般认为比平台屈服的成型能力差,当然没有屈服的材料是最理想的了.
如果对钢带进行成型前的提前延伸到一定程度,屈服平台一般会消失.
从材料学角度讲:(1)屈服现象(物理屈服现象)是钢材的一个特性,不能单纯从降低C,N上来消除屈服现象,因为钢中的C是要有一定含量的,应该运用热处理手段来消除屈服现象,采用“预变形处理”.(2)应该从能量角度来考虑,金属整体彼此相连,他们之间有能量传递,由于多晶体塑性变形是相邻晶粒逐个进行的,位错源的开动往往是一个区域的晶粒的应力集中区域,从而在不同步中表现出来宏观的现象,
1、钢中C、N很低时也会出现屈服,我们生产的烘烤硬化钢C和N总含量只有几十ppm,而且还有部分被微合金元素固定,但个别卷还是出现屈服现象
2、当然不是所有的晶粒同时克服了柯氏气团,是一部分晶粒的位错首先运动,摆脱了合金元素的束缚,发生了塑性变形,这部分晶粒发生塑性变形后,必然会产生加工硬化,强度升高,则在应力的继续作用下,其它的晶粒的位错才开始了运动,出现屈服,直至这个过程结束,屈服现象结束,钢进入整体塑性变形阶段,这个原理有一个很重要的应用,因为它可以解释拉伸应变痕产生的原因,拉伸应变痕就是在冲压的过程中钢板出现了屈服现象,造成部分晶粒首先发生塑性变形在钢板上留下变形痕,此时其它的晶粒中的位错还没有开动,所以冷轧板出现屈服现象对其冲压性能是极其不利的.
3、出现锯齿及其长短的原因和钢的成分,状态,拉伸速率和加工硬化指数等有关,如果能明白第2个问题,这个也不难理解,平台的延伸长度随钢的含碳量增加而减少,当含碳量增至0.6%以上,平台消失.关于锯齿形的问题,深究其原因,我认为是碳氮低等越纯净的钢其加工硬化指数(n值)越高,只要给与微弱的变形所增加的应力就已大于其它部分晶粒位错开动的应力,导致其它部分晶粒开始塑性变形.所以锯齿有长有短,我不太明白你的平台型屈服的含义,屈服平台的形状基本都是锯齿形,只是锯齿的大小不太相同而已,你的意思是比较平滑的屈服平台吗,理论上是不应该有的,但是可能是坐标尺的原因,一些平台看起来有些平坦.
4、对于低碳钢没有屈服平台的原因教科书已经给了解释,就是没有形成柯氏气团.

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