氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)水解缩合操作

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/03 07:04:18
氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)水解缩合操作
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氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)水解缩合操作
氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)水解缩合操作

氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)水解缩合操作
550水解就是他正常用法
硅烷偶联剂应用方法
硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂原液.
硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性最慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4-5,氨基硅烷因具碱性,不必调节.因硅烷水解后,不能久存,最好现配现用,最好在一小时内用完.
下面是一些具体应用,以供用户参考:
(1)、预处理填料法:将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好.一般搅拌在10-30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时).
(2)、硅烷偶联剂水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水.偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3-2%,将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至一定值,在充分搅拌下,加入硅烷直到透明,然后加入其余组份,对于难溶的硅烷,可用异丙醇助溶.在拉丝过程中将玻纤表面处理剂喷洒在玻纤上干燥,除去溶剂及水份即可.
(3)、底面法:将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟.
(4)直接加入法:硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混料中.偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%,(根据填料直径尺寸决定).然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等).
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在水中加入kh550