为什么不锈钢固溶处理,晶粒长大、强度、 硬度会降低?

来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/15 21:01:34
为什么不锈钢固溶处理,晶粒长大、强度、 硬度会降低?
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为什么不锈钢固溶处理,晶粒长大、强度、 硬度会降低?
为什么不锈钢固溶处理,晶粒长大、强度、 硬度会降低?

为什么不锈钢固溶处理,晶粒长大、强度、 硬度会降低?
不锈钢1150°再固溶,晶粒度大多在1~5级,局部保留7~8级,均匀性变差.说明1150°固溶处理温度偏高,晶粒长大倾向严重.长大效应使得炉管的力学性能大幅降低.
弯后经1100℃和1060℃固溶处理后,变形部位的晶粒度均明显细化.说明低温固溶可以抑制变形部位的晶粒长大.从晶粒度的变化分析,在实际变形度条件下其再结晶温度低于1060℃.据文献的介绍,对一般SUPER304钢管供货状态的固溶处理温度≥1100℃,最佳热处理固溶温度为1150℃.上述分析表明,1150℃固溶温度可能仅仅适合于轧管（直管）的终态热处理,可以控制较细晶粒度.但对于固溶态直管产品,弯后由于局部重新产生较大幅度的变形,再经过1150℃高温固溶处理后其晶粒度严重长大,不符合火电使用7级更细的规定[5].显然,弯后1150℃固溶温度偏高.而1110℃和1060℃的固溶处理可以保持再结晶后晶粒度细于8级,其固溶处理温度是合适的.
金属材料的性能和晶粒大小密切相关.控制再结晶后的晶粒尺寸是所有金属材料生产中的一个重要问题.大量试验证明,再结晶晶粒大小与预先冷变形程度之间有图9所示的关系.在临界变形度,金属的晶粒尺寸会迅速长大,形成粗大晶粒.对一般金属而言,临界变形度通常在2～10％范围内.当超过临界变形度后,随变形的增加晶粒又变细.试验弯管经测试变形度在7～9％,因此,变形后在较高的固溶温度下,晶粒度会迅速长大.温度高、变形程度大、储能增加会促进再结晶过程的形核率和生长率,使得再结晶孕育期和整个再结晶过程缩短.严格控制固溶加热温度和保温时间以及加热速度可防止形成粗大的晶粒.上述实验证明,1110℃和1060℃固溶处理的晶粒度是满足超超临界锅炉的技术要求的.理论上固溶温度选择在1110℃和1060℃之间也是完全可行的.

为什么不锈钢固溶处理,晶粒长大、强度、 硬度会降低? 关于不锈钢固溶处理以304为例 普通奥氏体不锈钢固溶防止晶间腐蚀的原理我懂,而且这类不锈钢好像不能通过热处理细化晶粒的 因为一直都是奥氏体,但是：1.固溶后晶粒会长大吗.2.晶粒长大 晶粒在高温下为什么会长大? 何谓晶粒 晶粒为什么会长大 细化奥氏体晶粒的措施是什么 为什么增加过冷度时形核速率增加,晶粒长大速度增加 为什么有些工艺要抑制晶粒的长大? 晶粒能不能无限长大变成单晶?为什么呢? 304 不锈钢为什么必须进行固溶处理? 为什么戏晶粒金属材料的强度,塑性均比粗晶粒金属好? 为什么细晶粒钢强度高,塑性,韧性好 为什么细晶粒钢强度高,塑性、韧性好 为什么金属晶粒越小强度越大 回火晶粒会长大吗 不锈钢铸件一定要固溶处理吗? 哪里有不锈钢固溶处理厂 镁合金回火处理如何影响晶粒大小长大还是减小呢?我感觉应该是长大的,但是做出来都要减小几个微米,不懂了 为什么常温下晶粒越细小,不仅强度、硬度越高,而且塑性、韧性也好? 试述细晶粒金属为什么具有较高的强度,塑性,韧性?