铝和烧碱反映后能否再还原出来在水中加入一定量的烧碱,然后放入金属铝,这样铝就会被融化掉,请问有没有什么办法能再从刚才的溶剂里把铝还原出来,有大量的这个溶剂，要一个成本低能投

铝和烧碱反映后能否再还原出来在水中加入一定量的烧碱,然后放入金属铝,这样铝就会被融化掉,请问有没有什么办法能再从刚才的溶剂里把铝还原出来,有大量的这个溶剂，要一个成本低能投
铝和烧碱反映后能否再还原出来
在水中加入一定量的烧碱,然后放入金属铝,这样铝就会被融化掉,请问有没有什么办法能再从刚才的溶剂里把铝还原出来,
有大量的这个溶剂，要一个成本低能投入工业生产的方法。如果还原铝的成本太高了，那这个溶剂还能用来干什么比较划算一点呢~

铝和烧碱反映后能否再还原出来在水中加入一定量的烧碱,然后放入金属铝,这样铝就会被融化掉,请问有没有什么办法能再从刚才的溶剂里把铝还原出来,有大量的这个溶剂，要一个成本低能投
铝过于活泼,而且在水溶液中铝离子水合得很好,不能直接还原出来（铝能在水中稳定存在是因为其表面有一层保护性氧化膜）.如果想从水溶液中直接得到铝,可以用汞阴极电解法,也可以用汞镁齐或汞钠齐等活泼金属的汞齐来还原,如果没有汞,只会发生这些金属与水的反应.
注：汞铝齐在空气中和水中都不稳定,可被氧化成泡沫状氧化铝.
另外一种方法是用醚类等非质子极性溶剂溶解三氯化铝,电解.铝可从这种溶剂中电沉积出来.

当然有！
先加入一定量的酸，中和到一定程度，会有
氢氧化铝沉淀析出！
再过滤 ！
用坩埚 加热！最后得到 氧化铝
再电解 ！得到单质铝！
OK

有难度。一般不会有人这么做的。
铝与氢氧化钠反应得到偏铝酸钠，加入盐酸得到偏铝酸沉淀，过滤出后加热得到氧化铝，再电解即可。
但耗费极大。

先加热使溶液蒸干，最后得到产物氧化铝
再将氧化铝熔融后电解
不过这样貌似成本很高

吹入CO2生成AL2CO3,过滤出AL2CO3.
然后进行电解铝。
电解铝就是通过电解得到的铝.
重要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。
阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑
阴极:Al3+ +3eˉ=Al
电解铝工艺
采用冰晶石――氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶质被溶解，以碳素作为阳极（预焙阳极块），铝液作为阴极...

全部展开

吹入CO2生成AL2CO3,过滤出AL2CO3.
然后进行电解铝。
电解铝就是通过电解得到的铝.
重要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。
阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑
阴极:Al3+ +3eˉ=Al
电解铝工艺
采用冰晶石――氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶质被溶解，以碳素作为阳极（预焙阳极块），铝液作为阴极，通入直流电流后，在940℃～970℃下，电解槽两极上进行电化学反应，即电解。
*阳极产物主要是二氧化碳，和一氧化碳气体，但其中含有一定量的氟化氢（HF）等有害气体和固体粉尘，须对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。
*阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在混合炉内净化澄清之后，浇注成铝锭，或生产成线坯，型材等。

收起

铝在烧碱中反应掉后会生成铝酸钠，NaAlO2，这个东东是不能直接变为Al的，只能先变为铝离子（Al3+），只能加酸，盐酸或硫酸，再用Mg还原，但这样成本太高。还是加AlCl3吧，双水解生成Al(OH)3沉淀，加热成氧化铝，再电解。这样成本也很高啊！我是没别的好办法了。...

全部展开

铝在烧碱中反应掉后会生成铝酸钠，NaAlO2，这个东东是不能直接变为Al的，只能先变为铝离子（Al3+），只能加酸，盐酸或硫酸，再用Mg还原，但这样成本太高。还是加AlCl3吧，双水解生成Al(OH)3沉淀，加热成氧化铝，再电解。这样成本也很高啊！我是没别的好办法了。

收起

现在的办法无非是先把铝变成氧化铝，然后再电解，这样的成本比较高，不是工业生产的话，不合算，建议你把半成品买给别人。
现代工业中铝是用电解法制备的
一般称为冰晶石-氧化铝熔盐电解法
最初铝是用化学法制备，用钾钠之类来还原，所以非常昂贵
原因是氧化铝熔点非常的高，无法用常规电解还原钾钠盐制备钾钠的方法来制备铝，后来科学家发现氧化铝可以在较低的温度下溶解于熔融的冰晶...

全部展开

现在的办法无非是先把铝变成氧化铝，然后再电解，这样的成本比较高，不是工业生产的话，不合算，建议你把半成品买给别人。
现代工业中铝是用电解法制备的
一般称为冰晶石-氧化铝熔盐电解法
最初铝是用化学法制备，用钾钠之类来还原，所以非常昂贵
原因是氧化铝熔点非常的高，无法用常规电解还原钾钠盐制备钾钠的方法来制备铝，后来科学家发现氧化铝可以在较低的温度下溶解于熔融的冰晶石，后拉就发展了电解法制铝的技术。

收起

如果是大量的
可以先通入CO2
然后过滤，干燥。再灼烧
得到Al2O3
然后再将Al2O3和冰晶石（Na3AlF6）的熔融液在1300K左右的高温下电解
在阴极得到熔融金属铝，纯度可以达到99%
然后放出来就能铸成铝锭了
这就是工业提取铝的后半部分方法
不同的是，原来的方法是以铝矾土为原料，加压条件用碱液溶解

全部展开

如果是大量的
可以先通入CO2
然后过滤，干燥。再灼烧
得到Al2O3
然后再将Al2O3和冰晶石（Na3AlF6）的熔融液在1300K左右的高温下电解
在阴极得到熔融金属铝，纯度可以达到99%
然后放出来就能铸成铝锭了
这就是工业提取铝的后半部分方法
不同的是，原来的方法是以铝矾土为原料，加压条件用碱液溶解
既然你已经溶解在烧碱里了，这一步就不必了
不过你如果不是工业生产，只是还原出来的话，恐怕设备不行...
如果打不到条件，还是就这样卖半成品吧，当然利润会少...

收起

没有一步可以搞定的

想得美

先中和溶液，然后再坩埚中灼烧（少量时，大量在大釜中进行）灼烧后放进干燥器中冷却，然后称量，直至前后两次称量相差少于0.1g，然后见粉末烧至融溶状态，在进行电解即可得到粗质铝，再精炼提纯即可得到高纯度铝。
大量溶剂可用于工业生产，比如制肥料。...

全部展开

先中和溶液，然后再坩埚中灼烧（少量时，大量在大釜中进行）灼烧后放进干燥器中冷却，然后称量，直至前后两次称量相差少于0.1g，然后见粉末烧至融溶状态，在进行电解即可得到粗质铝，再精炼提纯即可得到高纯度铝。
大量溶剂可用于工业生产，比如制肥料。

收起

进去了就很难出来啦，hehe!!!!!!!!

可以
先加适量盐酸，产生氢氧化铝沉淀和氯化钠，分离
再向氢氧化铝中加盐酸，得氯化铝，蒸干。
电解法，得到铝。
大量的话可以考虑直接加过量的盐酸，然后电解。