求：制造挤出吹塑模具工艺流程

来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/10/02 12:47:36
求：制造挤出吹塑模具工艺流程
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求：制造挤出吹塑模具工艺流程
求：制造挤出吹塑模具工艺流程

求：制造挤出吹塑模具工艺流程
制造挤出吹塑模具型腔最常采用机械加工和铸造两种方法.采用哪种方法与多种因素有关,例如模具材料、模具型腔数量、型腔的复杂程度及型腔的精度要求.一模具材料是确定制造方法的最主要因素.铝较难铸造,只有某些铝合金才可铸造.一般的,硅含量高的铝合金最适于铸造,而高强度的铝合金不能铸造,要用机械加工方法.铜铍合金模具有较好的性能.钢模具多数用机械加工制造,锌合金则易于铸造.若型腔数量较多、型腔复杂或不规则、型腔尺寸公差要求较低、型腔容积较大或生产批量较少,可采用铸造法来制造模具.铸造模具的成本较低,但耐用性、导热性能要比机械加工模具的低.采用某些特种铸造法可制造高性能的模具,例如压力铸造法可以减小铝与铜铍合金的多孔性,保证型腔有较高的精度.吹塑模具型腔的机械加工方法主要有铣削、磨削等.
模腔的制造方法还有冷挤压、热挤压、电火花加工与焊接.其中冷挤压法适于小型模具,尤其是多型腔模具,以确保各型腔的一致性.对大容积（例如3m.）模腔,可采用机械加工结合焊接方法来制造.要求吹塑制品有高的尺寸精度时,要采用仿形铣削的方法来制造模腔.设计模腔尺寸时要考虑收缩率.对机械加工型腔,收缩率包括吹塑制品的收缩率与模具后加工出现的收缩率;对铸造型腔,还要考虑模具材料铸造过程中的收缩率.
模腔制造的最后阶段为抛光、喷砂或蚀刻.蚀刻前,尤其在需要蚀刻精细花纹图案时,要去除切削、电火花加工、研磨或挤压加工产生的鳞屑和痕迹,保证有一定的光洁度.除非生产批量很大时,模腔一般不需经硬化处理,也很少镀覆金属（如镀铬）.若型腔要经硬化处理或镀铬,应在蚀刻后进行.夹坯嵌块、拉杆、导柱与导套等多数用钢或铜铍合金通过机械加工制造,还要经硬化处理.
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