机械加工切削液总是起沫怎么办是数控双端面磨床 用的水溶性切削液2797 总是起沫 怎么解决 知道的告诉下 加消泡剂不管用啊 是厂家给的消泡剂 加了小半瓶 还是流了满地的沫 不是泡 是沫!

机械加工切削液总是起沫怎么办是数控双端面磨床 用的水溶性切削液2797 总是起沫 怎么解决 知道的告诉下 加消泡剂不管用啊 是厂家给的消泡剂 加了小半瓶 还是流了满地的沫 不是泡 是沫!
机械加工切削液总是起沫怎么办
是数控双端面磨床 用的水溶性切削液2797 总是起沫 怎么解决 知道的告诉下
加消泡剂不管用啊 是厂家给的消泡剂 加了小半瓶 还是流了满地的沫 不是泡 是沫!知道的大哥告诉下

机械加工切削液总是起沫怎么办是数控双端面磨床 用的水溶性切削液2797 总是起沫 怎么解决 知道的告诉下 加消泡剂不管用啊 是厂家给的消泡剂 加了小半瓶 还是流了满地的沫 不是泡 是沫!
据你所说的情况,加消泡剂是不可能解决“沫”的问题,该切削液中的某些成分在局部高温时易形成胶状或皂类物质,为粘稠泡沫,很难消除.
建议使用全合成高效磨削液.
以下为武汉富力克特种润滑材料厂产品
PHOENIX water-based synthetic cutting fluid PC-371S
富力克PC -371S全合成切削液

产品说明
富力克PC -371S 是一种特别为磨削加工而设计的全合成切削液.该产品不含亚硝酸盐,不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的性能.
产品应用
富力克PC -371S 适合于黑色金属的磨削加工.也可用于对冷却性能有特别要求的轻负荷车削和铣削加工.
性能特征：
非常长的使用寿命,极好的抗菌能力；
极低的冷却液带出量,减少了添加量；
极佳的抗杂油污染能力,使其处于最佳状态；
极低的泡沫性,可用于包括强力磨削在内的最新高速加工技术；
提供良好的冲洗性能,保持砂轮清洁；
卓越的表面加工效果；
出色的防锈性能；
适合多种磨削加工；
低气味,低泡沫；
不破坏油漆,与通常使用的机床密封件相适应

泡沫过多有很多原因！
一是切削液本身质量就不好，消泡能力差！磨床起泡也确实比较多！
二是，水质太软，换点地下水试一下！
三是，你的液槽，直角太多，不利于消泡！
四是，你选用的不是专用磨削液，而是普通的切削液！
你也没说清楚是什么品牌的切削液，是乳化的，还是微乳的，全合成的！
建议你，更换专用的全合成磨削液！最好是好点的品牌，全合成磨削液，技术含量较...

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泡沫过多有很多原因！
一是切削液本身质量就不好，消泡能力差！磨床起泡也确实比较多！
二是，水质太软，换点地下水试一下！
三是，你的液槽，直角太多，不利于消泡！
四是，你选用的不是专用磨削液，而是普通的切削液！
你也没说清楚是什么品牌的切削液，是乳化的，还是微乳的，全合成的！
建议你，更换专用的全合成磨削液！最好是好点的品牌，全合成磨削液，技术含量较高，不是小厂就能调配的！
如果还是不行，可以联系我，我资料有联系方式，可以提供样品试用！
刚才看了一下资料，你是不是用的韩国好富顿水溶液切削液 TectylCut800H/2797

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加消泡剂，或者换产品。
爱达威尔全合成多功能切削液是一种新型全合成高含量的切削液，既能满足加工中心加工工艺的特定要求、又能用于其它机床的切削、磨削加工，且特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统，它着良好的兼容性既可以用于高、中、低碳钢，有色金属和非金属光学玻璃，磁材等的加工。本产品属环保产品，不含亚硝酸钠、磷、氯和重金属及其他违禁成分，对人体安全、对皮肤无刺激，废液易排放、渗透性极佳、润滑...

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加消泡剂，或者换产品。
爱达威尔全合成多功能切削液是一种新型全合成高含量的切削液，既能满足加工中心加工工艺的特定要求、又能用于其它机床的切削、磨削加工，且特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统，它着良好的兼容性既可以用于高、中、低碳钢，有色金属和非金属光学玻璃，磁材等的加工。本产品属环保产品，不含亚硝酸钠、磷、氯和重金属及其他违禁成分，对人体安全、对皮肤无刺激，废液易排放、渗透性极佳、润滑性能优异、提高加工零件表面光洁度、加工零件表面干净免清洗，延长刀具使用寿命。具有极佳的极压性、提高机床和零件的防锈周期，使用浓度为3%-5%防锈期在20天左右，适用于高温、高湿地区使用。使用寿命长、不含油、不易腐败变质，降低维护成本，利于环保、沉降性能卓越。是现在金属加工必备价廉质优的好产品！！！

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表面活性剂量太大，若浓度过高，则用水稀释，使用消泡剂，检查系统如有无泵漏气及液槽过久没有清理。

实际的解决办法 最快是加消泡剂 这是治标不治本
消泡剂会影响加工的质量，时间再长点，消泡剂还会经切削出的工件碎屑排掉
效果会消失，也可能引起切削液酸败速度快，可是这最快也最简单
但你不加消泡剂 就要回归到切削液本身上的配方 或者降低浓度使用
配方很难说明
请厂家提供消泡剂 定期定量别过量的桶外添加
若表面精度没有太苛刻，降低一些浓度...

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实际的解决办法 最快是加消泡剂 这是治标不治本
消泡剂会影响加工的质量，时间再长点，消泡剂还会经切削出的工件碎屑排掉
效果会消失，也可能引起切削液酸败速度快，可是这最快也最简单
但你不加消泡剂 就要回归到切削液本身上的配方 或者降低浓度使用
配方很难说明
请厂家提供消泡剂 定期定量别过量的桶外添加
若表面精度没有太苛刻，降低一些浓度磨看看
★补充：是沫的话，你的切削液槽水位是不是太高了，降低一些水位到帮浦抽的到，你是磨铸铁吧，沫的话你判断一下是工件碎屑的沫还是切削液的沫，是切削液的话你就不必再加消泡剂了，因为消泡剂在磨床被带出的很快，所以很快他的消泡能力就不够换家比较实在，可是切削液也不是万能什么都能解决

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是因为机械加工切削液用的消泡剂要求很高，一般厂家的消泡剂是达布到要求的。我们的LT-400经客户使用，效果很好，也是原来找了很多家消泡剂都不行。可联系我们---沭阳蓝泰化工

切削液是不用加任何多余的添加剂的 兄弟换个好品牌的切削液吧，如，嘉实多的SYNTILO 24磨削液不错