PPR管、无规共聚聚丙烯管、铝塑管优点特点

PPR管、无规共聚聚丙烯管、铝塑管优点特点
PPR管、无规共聚聚丙烯管、铝塑管优点特点

PPR管、无规共聚聚丙烯管、铝塑管优点特点
PPR管安装主要采用热熔管件,熔接时间和压力不好掌握,工艺随机性较大,在热熔推接过程中易产生堆料从而减小通径,并使熔接处成为不规则的缺陷区,产生应力集中,影响PPR管道系统的长期性能；对于PPR管的电熔连接,由于电熔丝主要采用促进PPR降解的铜,会加速PPR的老化.
1.2 耐快速应力开裂能力：裂纹在缺陷或材质不均匀处开裂并在一定条件下失稳发展,则有发生快速开裂的危险.管道的快速开裂是指管道偶然发生开裂时,裂纹以每秒几百米的速度迅速增长,瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大事故.由于PPR本身的微观结构决定了PPR耐快速开裂能力差,因此,PPR管在欧洲被禁止用于燃气供应.而铝塑管使用的聚乙烯的快速裂纹传递有近20年的研究,且PAP的五层结构（聚乙烯/粘结剂/铝/粘结剂/聚乙烯）,将聚乙烯和铝连接成一个整体,不存在快速开裂的危险.
1.3 长期卫生性能：PPR管作为全塑管,不能阻隔氧气,氧气渗入与水接触的内管壁,易导致微生物和藻类植物的滋生,PPR管并加入了大量抗氧剂以防止聚丙烯降解（聚丙烯本身比聚乙烯容易降解）,抗氧剂萃取进入管道滞留的水中,易造成水质污染；而铝塑复合管的中间铝层对氧气有阻隔作用,不易导致微生物和藻类植物的滋生,一般只须在外层塑料加入抗氧剂,内层塑料则无或很少量抗氧剂,减小了水质污染.
1.4 热膨胀系数：PPR管线膨胀系数较大,约为0.15mm/m·℃,意即受外部温度（如冬夏季）或内部水温（冷、热水）变化时,有较大的变形量,由于PPR管为刚性直管,本身不能消化变形量,故易造成管路系统弯曲变形甚至漏水,而铝塑管因其与铝复合成整体,其线膨胀系数同铝相当,约0.025mm/m·℃,为PPR管的1/6,故受温度变化时,变形量较小,且铝塑管为柔性盘管,管道本身可以消化一定的变形量,不会造成管路系统的热胀变形.
1.5 耐高低温性：PPR管耐低温差.PPR有冷脆性（脆点为-20℃）,在冬季（5℃以下）施工时即需特别小心.铝塑管无冷脆性（脆点为-70℃）,在-20℃以下亦可轻松安装.PPR管耐热性低于铝塑管.PPR的长期使用温度70℃（50年,1MPa）,最高使用温度95℃；铝塑管长期使用温度95℃（50年,1MPa）,最高使用温度110℃.
1.6 耐老化性：PPR管耐老化性差,PPR分子链结构-（-CH2—CH-）n-中含大量 不稳定的叔碳原子,比PE更易受CH3光、氧、杂质（如铜、铁离子）的作用 而老化.因此,PPR产品说明书中一般规定露天堆放时间不得超过半年.而铝塑复合管所用PE塑料,分子链结构-（-CH2—CH2-）n-,是塑料中结构较为稳定的,且由于铝塑管中间铝层将内外层隔离,外层塑料允许加入足以抵抗光、氧老化的稳定剂而不影响接触水的内层卫生性.
1.7 PPR管许用应力低（PPB更低）,要达到同铝塑复合管相同的工作压力则需较厚的管壁,有效流通面积更小；而铝塑管由于中间铝层的增强作用,其许用应力比PPR管大很多,同样壁厚,铝塑管的许用应力约是PPR管的两倍.
1.8 PPR管通常不能弯曲,耗费接头,成为造成PPR管在欧洲市场萎缩的主要原因；而铝塑复合管的独特之处正是可弯曲不反弹.
（2） 铝塑管与PPR管应用领域与应用前景
PPR管性能的先天不足决定了其应用领域的局限性,PPR管在欧洲禁止用于燃气供应,而铝塑管不但通过了德国DVGW与荷兰GASTEC的认证,其仅在意大利作为燃气管也已有10年的应用史.
由于PPR管通常不能弯曲,且每段长度有限（通常为4或6米）,需大量接头,不仅费时费料,且泄露点增多,在要求多次回绕铺设的地板采暖中应用受到严重限制,而可弯曲不反弹正是铝塑管的独特性之一,并因此使其在地板采暖上具有重要的地位.
在水供应上,因为PPR管长期使用温度（70℃）低,在热水输送时受到一定局限.
铝塑管和PPR管的安装大多采用暗埋,但不可避免总有少部分会暴露在外面,铝塑管的外层允许加入足以抵抗光氧化的光稳定剂,中间铝层又有阻隔作用,内层可以不加光稳定剂,不用担心影响内层的卫生性.而PPR管则不能解决抗光氧化和卫生性的矛盾.同时,PPR管在实际使用中也暴露出的很多问题,如热胀冷缩、快速开裂、熔接堆料造成的管道堵塞等造成其应用受限.
在领导塑料管发展的欧洲,PPR管的应用正以每年10%的速率衰减,而铝塑管正以超过20%的速率递增,欧洲管道专家预测到2004年铝塑复合管都将呈快速增长趋势,而PPR管、PB管和镀锌钢管则是呈下降趋势.参考资料：转载佛山市三水美丰铝塑复合管有限公司陆健超总经理文档资料