45号钢调质会发生什么变化,淬火又如何,硬度能最高能达到多少（HRC)?要求表面硬度和韧性,变形量有多大?

来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/18 02:21:08
45号钢调质会发生什么变化,淬火又如何,硬度能最高能达到多少（HRC)?要求表面硬度和韧性,变形量有多大?
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45号钢调质会发生什么变化,淬火又如何,硬度能最高能达到多少（HRC)?要求表面硬度和韧性,变形量有多大?
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45号钢调质会发生什么变化,淬火又如何,硬度能最高能达到多少（HRC)?要求表面硬度和韧性,变形量有多大?
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 .1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等.但表面硬度较低,不耐磨.可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度.渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质＋表面淬火高.其表面含碳量0.8－－1.2％,芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）.经热处理后,表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62）,芯部硬度低,耐冲击.如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点.现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30％芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见.0.35％从来没见过实例,只在教科书里有介绍.可以采用调质＋高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差.GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16％,断面收缩率为40％,冲击功为39J 一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求

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