重介洗煤中煤上浮高的原因我们厂在洗三分之一焦煤的时候,中煤上浮总是高,最高能达到40多.洗主焦煤时就正常.请问是什么原因.帮分析下,

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/17 03:47:53
重介洗煤中煤上浮高的原因我们厂在洗三分之一焦煤的时候,中煤上浮总是高,最高能达到40多.洗主焦煤时就正常.请问是什么原因.帮分析下,
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重介洗煤中煤上浮高的原因我们厂在洗三分之一焦煤的时候,中煤上浮总是高,最高能达到40多.洗主焦煤时就正常.请问是什么原因.帮分析下,
重介洗煤中煤上浮高的原因
我们厂在洗三分之一焦煤的时候,中煤上浮总是高,最高能达到40多.洗主焦煤时就正常.请问是什么原因.帮分析下,

重介洗煤中煤上浮高的原因我们厂在洗三分之一焦煤的时候,中煤上浮总是高,最高能达到40多.洗主焦煤时就正常.请问是什么原因.帮分析下,
重介洗煤是按煤和矸石的比重不同进行分选的,但是由于煤和矸石的密度都大于1,也就是说都大于水的密度,因此不能直接在水中分选.要想实现按密度分选,这就需要配置一定密度的液体(严格说是悬浮液不是液体,为了方便你理解),比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度(产品需要多少配置多少),这样将原煤放入该密度的液体中就可以实现按密度分选了,大于液体密度的下沉,小于液体密度的上浮.这就是重介分选的基本原理.但是重介分选设备多种多样,但原理不变.分选设备有立轮、斜轮、浅槽、旋流器等.上面说到配置一定密度的液体,在生产中是使用磁铁矿粉和水配置成悬浮液(磁铁矿粉不溶于水,不是液体;实验室使用氯化锌和水配成液体).
可能的原因有:悬浮液密度低、压力低、旋流器内衬磁块脱落、二段入料口变大(或尺寸不对)、中煤含量过大(难选)、入料量过大、一段溢流口尺寸有问题(插入深度、直径)等
但我认为密度高,压力高也可能造成中损加大,因为密度高或压力高的情况下要保证精煤灰分,必定会调节其他参数,那样就会使旋流器的工作情况不是处于一个最合理的参数搭配,导致分选精度降低,造成中损加大.另外中损的存在应该说是必然的,因为旋流器的分选精度不能达到100%.
还有可能就是你的原煤本身就很难洗,你可以询问一下别的洗煤厂有洗过这种煤,情况怎样,如果也是这样,在考虑一下配煤,还不行那只好换煤炭了,知道的就这些了,希望对你能有所帮助!