请问锅炉用除垢盐酸兑水的比例是多少?其中还要需要加点什么化学的东西？比例是多少？注意事项都有哪些？我用的盐酸浓度比较大，

请问锅炉用除垢盐酸兑水的比例是多少?其中还要需要加点什么化学的东西？比例是多少？注意事项都有哪些？我用的盐酸浓度比较大，
请问锅炉用除垢盐酸兑水的比例是多少?
其中还要需要加点什么化学的东西？比例是多少？注意事项都有哪些？我用的盐酸浓度比较大，

请问锅炉用除垢盐酸兑水的比例是多少?其中还要需要加点什么化学的东西？比例是多少？注意事项都有哪些？我用的盐酸浓度比较大，
百分之五的盐酸稀释液,其他药剂见例子.举例如下
一．酸洗锅炉应具备的条件：1.做模拟实验,确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除.
2.锅炉结生水垢的平均厚度在0.5㎜以上,且水垢对受热面的覆盖率在80%以上.
3.锅炉的铆接,胀接,焊接等部位经检查无泄露,切受压元件无严重腐蚀.
二．酸洗的前期工作：1.根据检查的情况,确定酸洗范围：上下锅筒,各集箱,水冷壁管,和对流管束.
2.清洗的材质：上下锅筒为20g,对流管束,各集箱和水冷壁管为20（GB3087-86）.
3.清洗介质：4—5%的盐酸溶液和0.3%的“02—缓蚀剂”.
4.水垢情况：
（1）水垢的性质：碳酸盐水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜.
5．炉水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A锅炉酸洗除垢的有关计算：（1） 盐酸采用31%的工业盐酸,欲配置5%的稀盐酸溶液.
纯盐酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）“02——缓蚀剂”需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各占1/2、 苯胺：18.75㎏,甲醛：18.75㎏
依照“02——缓蚀剂”配制的比例
20 ：0.5 ：1 ：1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则
70热水用量：18.75*20=375㎏
100的纯HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏
因该盐酸用量应从总盐酸用量2016㎏中提取.故该锅炉酸洗时配制的总酸量需用31的工业盐酸为2016-30.24=1985.76㎏
“02——缓蚀剂”溶液为：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配制总酸液冷水的用量为：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水冲洗结束后需用0.0.3的碱液进行中和残留的酸液,每吨水加2~3㎏NAOH.ZE则加入NAOH的质量为3*12.5=37.5㎏
二.
1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测,以确定工业烟酸的准确浓度,并与标签上的浓度进行比较.
2.配制5%的稀盐酸溶液：
根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需31%的工业盐酸1985.76㎏,加入的冷水总量为10071.5㎏,并搅拌均匀.
3.配制“02-缓蚀剂”溶液：
（1）苯胺：18.75㎏,甲醛18.75㎏；31%的工业盐酸30.24㎏；70热水375㎏.
（2）配制顺序：
热水----31%的工业盐酸---苯胺---甲醛.
（3）每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀
（4）将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中,同时用木棍剧烈搅拌均匀.必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系
（5）将配好的溶液用耐酸泵从排污阀（或安全阀座或排空阀处）注入锅炉,注满后,再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中,进行循环.每隔0.1小时循环一次,每次循环1小时.
6.循环酸洗约5~7小时,（一般不超过6小时）在酸洗过程中,每隔15分钟对酸液浓度进行化验,以判断酸洗终了的时间.
（1）酸液浓度不断降低,表示除垢过程在进行.
（2）若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时,应补充酸液,使其浓度保持2~3%.
（3）若酸洗浓度降低的变慢,然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净,即停止酸洗.（当两次侧定酸液浓度差小于0.2%,则表明应基本结束.
7.酸洗结束后,应立即放出锅内的酸液,通过输水胶管防入冲渣沟内,以中和冲渣池内的碱性.
8.用清水冲洗锅内残留的酸液,冲洗15~20分钟.
9.上水至最高水位,加热至60,再加入0.0.3%的碱液（即每吨水加入2~3㎏NAOH）不加压进行循环1~2小时.
10.自然冷却后,将碱液排至除尘沟内,以中和除尘水中的酸性.用清水冲洗1~2遍.
三.注意事项：
（1）要确认水垢的性质,厚度及覆盖范围.
（2）酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行,并对酸洗的方案经小组反复评审,制定切实可行的酸洗方案.
（3）无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用.（20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次采用.（不超过10次）.
（4）对铆缝.胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉,必须清除这些缺陷,否则不允许酸洗除垢.
（5）酸洗时,操作人员应配戴好防护用品,（防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜）,打开门窗,以防伤害身体：严禁在工作场所进行焊接,吸烟或取用明火,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失.
（6）酸洗前应将锅炉的供水年,蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝,打开排空阀,使酸洗时产生的气体顺利排出.
（7）酸洗温度应控制在5为宜.
（8）酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录.对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作.