注塑成型中缩水是什么原因造成的?
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/02 16:37:36
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注塑成型中缩水是什么原因造成的?
注塑成型中缩水是什么原因造成的?
注塑成型中缩水是什么原因造成的?
注塑件成形后出现缩水
由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹.缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大.
如下几个原因:
1. 模具设计时,就要考虑去除不必要的厚度,一般必须尽可能使成型品壁厚均匀;
2. 如果注塑件成型温度过高,则壁厚处,筋骨处或凸起处反面容易出现缩水,这是因为容易冷却的地方先固化,难以冷却的部分的原料会朝那移动,尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方.
3. 一般降低成型温度,模具温度来减少原料的收缩,但势必增加压力.
缩水原因
成型机 射出时间短(GATE未固化时,保压就会结束)
保压低
计量不足
保压位置转换太快
射出压力低
射出速度慢
冷却时间短
原料温度高
逆止阀破损
灌嘴孔径变形(压力损失)或溢料
模具 模具温度高
模具冷却不均匀(模具部分高)
GATE小
模具结构设计
顶针不适当
原料 原料收缩率大
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