如何提升企业的产品质量和档次

如何提升企业的产品质量和档次
如何提升企业的产品质量和档次

如何提升企业的产品质量和档次
全面质量管理.20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等.在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题.在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有“保护消费者利益”运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激烈.在这种情况下,美国A.V.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念.他提出,全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”.
　　全面 质量管理模型
　　六西格玛(6σ) QC七大手法 检查表 排列图 散布图 数据分层法 休哈特控制图 鱼骨图 直方图
　　质量管理七个工具
　　控制图是用图形显示某项重要产品或过程参数的测量数据.在制造业可用轴承滚珠的直径作为例子.在服务行业测量值可以是保险索赔单上有没有列出某项要求提供的信息. 依照统计抽样步骤,在不同时间测量.控制图显示随时间而变化的测量结果,该图按正态分布,即经典的钟形曲线设计.用控制图很容易看出实际测量值是否落在这种分布的统计界线之内. 上退叫"控制上限",下限叫"控制下限".如果图上的测量值高于控制上限或低于控制下限,说明过程失控.这样就得仔细调查研究以查明问题所在,找出并非随机方式变动的因素.是制造轴承滚珠用的钢棒太硬?太软?还是钢棒切割机上切割量调节值设得不对? 帕雷托图是一种简单的图表工具,用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的数目.其结果在图上用不同长度的条形表示.所根据的原理是十九世纪意大利经济学家维尔弗雷德.帕雷托（Vilfred Pareto）的研究,即各种可能原因中的20％造成80％左右的问题；其余80％的原因只造成20％的问题和缺陷. 为了使改进措施最有效,必须首先抓住造成大部分质量问题的少数关键原因.帕雷托图有助于确定造成大多数问题的小数关键原因.该图也可以用于查明生产过程中最可能产生某些缺陷的部位. 鱼骨图也称为因果分析图或石川图（根据最先提出这一工具的石川熏（Kaoru Ishikawa译名）的名字命名）.它看上去有些象鱼骨,问题或缺陷（即后果）标在"鱼头"外.在鱼骨上长出鱼刺,上面按出现机会多寡列出产生生产问题的可能原因.鱼骨图有助于说明各个原因之间如何相互影响.它也能表现出各个可能的原因是如何随时间而依次出现的.这有助于着手解决问题. 走向图有时也叫趋势图.它用来显示一定时间间隔（例如一天、一周或一个月）内所得到的测量结果.以测得的数量为纵轴,以时间为横轴绘成图形. 走向图就象不断改变的记分牌.它的主要用处是确定各种类型问题是否存在重要的时间模式.这样就可以调查其中的原因.例如,按小时或按天画出次品出现的分布图,就可能发现只要使用某个供货商提供的材料就一定会出问题.这表示该供货商的材料可能是原因所在.或者发现某台机器开动时一定会出现某种问题,这就说明问题可能出在这台机器上. 直方图也称线条图.在直方图上,第一控制类别（对应于一系列相互独立的测量值中的一个值）中的产品数量用条线长度表示.第一类别均加有标记,条线按水平或垂直依次排列.直方图可以表明哪些类别代表测量中的大多数.同时也表示出第一类别的相对大小.直方图给出的是测量结果的实际分布图.图形可以表现分布是否正常,即形状是否近似为钟形. 分布图提供了表示一个变量与另一个变量如何相互关联的的标准方法.例如要想知道金属线的拉伸强度与线的直径的关系,一般是将线拉伸到断裂,记下使线断裂时所用的力的准确数值.以直径为横轴,以力为纵轴将结果绘成图形.这样就可以看到拉伸强度和线径之间的关系.这类信息对产品设计有用. 流程图有时也称作输入-输出图.该图直观地描述一个工作过程的具体步骤.流程图对准确了解事情是如何进行的,以及决定应如何改进过程极有帮助.这一方法可以用于整个企业,以便直观地跟踪和图解企业的运作方式. 流程图使用一些标准符号代表某些类型的动作,如决策用菱形框表示,具体活动用方框表示.但比这些符号规定更重要的,是必须清楚地描述工作过程的顺序.流程图也可用于设计改进工作过程,具体做法是先画出事情应该怎么做,再将其与实际情况进行比较.