连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些

来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/30 02:24:41
连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些
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连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些
连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些

连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些
1）表面纵裂纹：①水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷凝固壳；②保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均,使局部凝固壳过薄.③结晶器页面波动；④钢中S+P含量.钢中S大于0.02%,P大于0.017%,钢的高温强度和塑性明显降低,发生纵裂趋向增大.⑤钢中C在0.12-0.17%,发生纵裂倾向增加.
2）表面横裂纹：①振痕太深是横裂纹的发源地；②钢中Al、Nb含量增加,促使指点在晶界沉淀,诱发横裂纹；③钢坯在脆性温度矫直；④二次冷却太强.
3）表面网状裂纹：①高温铸坯表面吸收了结晶器的铜,使铜变成液体再沿奥氏体晶界渗透所致.②铸坯表面选择性氧化,使钢中残余元素残留在表面沿晶界渗透形成裂纹.
4）铸坯角部纵裂纹：对于方形,是因为沿结晶器高度水缝厚度不均匀,造成结晶器角部冷却不良；结晶器锥度太小,结晶器圆角半径太小.对于板坯,是由于①窄面支撑不当造成窄面鼓肚.②锥度不合适.③窄面冷却谁不足.
5）铸坯角部横裂纹：①结晶器锥度太大.②结晶器表面划伤.③结晶器出口与零段对弧不准.

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