内墙装饰板安装说明

篇一：外墙挂板安装说明书

PVC挂板 安 装 说 明

一、产品介绍

（一）板型与规格

1、板型：分单片式挂板和双片式挂板两种。

2、规格

1)板宽：单片式340mm，双片式300mm、260mm

2)板厚：1.2mm±0.03mm

3)长度：标准板长为4m，可按客户要求定尺4m至12m等。

3、用途分类：外墙挂板、内墙挂板。

4、颜色：以白色为基本色，彩色板可按客户要求定做。

5、主要附件：起始条、J型条、收口条、外角柱、内角柱、连接条等。

6、以上附件使用安装更方便，外观协调一致，且使所有的结合处都有热胀冷缩的变化空间。

7、包装：塑料编制布外包装，每包12片或14片。

二.挂板及其附件

（一）外墙挂板（单片式、双页片锯齿形、双片式梯形、仿砖石板）

（二）附件用途

1、起始条：是用于固定第一张挂板的附件。一般情况它的底面与基准线重合，大多位于瓷砖、文化石、蘑菇石等与挂板的交接处。

2、J形条：用作挂板的收边附件，常用于门、窗套四周或斜山墙周边的收边。

3、收口条：用于固定最后一张板，常用于屋檐下、窗套下边固定挂板。

4、外角柱：用于外墙阳角处的包边，作为挂板在此处的收边。

5、内角柱：用于外墙阴角处的包边，同时作为挂板在此处的收边。

6、连接条：用于两片挂板水平连接并作为挂板的收边。

7、窗 套：替代水泥窗套，并作为挂板在窗套的收边。

三、安装指南

（一）工具

1、普通工具：铁锤、卷尺、细齿直刀锯、直角尺、壁纸刀、白铁皮剪子、墨斗合、水平仪、电锯（台式或手提式）、电锤、铝合金靠尺（2m）、胶枪、台式切割机（细齿）、电动螺丝刀。

（一） 安装材料

1、工程塑料膨胀螺栓

外挂板固定采用优质膨胀螺栓（塑料(转载于:www.smhaida.com 海 达 范 文网:内墙装饰板安装说明)膨胀套管和不锈钢螺钉），适应温度为-40C0至80C0。螺丝帽不小于9mm，钉干直径φ4mm，整个膨胀螺栓深入墙内不得小于40mm。若钉帽小于9mm，应加镀锌钢制垫圈，厚度应大于0.8mm。

2、挂板切割

1）可用手提电锯、细齿直刀锯切割，速度不宜太快。

2）遇450角时，铝合金切割锯、可用细齿直刀锯或白铁皮剪子切割。

3） 用壁纸刀沿着长度方向划刻，不要用力太大，再将其折断即可。

四、挂板安装

（一）安装前准备

1、检查外墙平整度

对于新建工程应按现行外墙标准检测平整度及垂直度。局部用靠尺检查，最大偏差小于4mm，超差部分用水泥砂浆（建议比例1：3）修平整。另外，在挂板与石材结合处检查水平或垂直度，如超差及时修平整。当要求抹灰层防水防潮时，应采用防水砂浆。对于旧房屋的再装修安装之前要清理安装表面。钉牢松动的板子,去除毁坏的板子,并填实所有的缝隙保证房屋良好的密封效果。

2、由于挂板有局部防水功能，在未安装挂板前，要求与挂板接触的表面、角、窗套、要线等部位均不能向室内漏水。

3、水泥门、窗套突出墙面至少30mm。若装保温板，则其突出尺寸为：30mm+保温层厚度mm。

4、装挂板前，要求底部瓷砖、文化石等已完毕。同时阳台护栏、防水工程、房屋瓦、涂料已经完活。

5、施工前，作业现场脚手架要捆牢，撬板配备齐全。施工时不得与其他作业工种垂直交叉作业，保证安全。 如果做好了以上的准备工作，就可以进行安装了。

例：低层建筑可采取搭脚手架搭接来安装挂板。如图所示！

（二）安装挂板工序

检查墙面平整度——打基准线（水平仪测量）——安装附件（外角柱、内角柱、起始条、J型条、连接条、收口条）——安装挂板（由下而上安装）——密封胶——板面清洁交工验收。(注：必须检验起始基线是否与房檐水平，不水平要采取补救措施。)

（三）安装工艺

1. 准备：首先请在屋檐下、窗户顶部和底部设置墨线，根据具体情况确定所需高度。

2. 外、内角柱的安装

安装外角柱的时候要在顶部留出6-8mm的空间，并从上部开始钉钉子，第一个钉子要钉在上部第一个钉孔的上端，其余则钉在钉孔的中间，并且在每隔200mm钉一下。内角柱与外角柱的安装基本相同，注意事项也基本相同。两种角柱都应在挂板安装之前安装，注意两种角柱的垂直与整齐。

3.起始条的安装

从最底部开始安装起始条，并给J形条及其他附件留出空间。起始条与起始条之间要留出至少6mm的膨胀余地，钉子请钉在起始条的钉孔中间。注意起始条与屋檐及窗户的平行。

1 起始条安装方法 2起始条与挂板的连接

4.J型条的安装

1）矩形窗套：用J形条安装窗户四周，窗户两边的J形条板要比窗户高一点， 在与窗户平齐的地方作标志， 把多出的部分一边切成45度内折，可以防水也便于与其他的J形条相接。之后用密封胶将J型条与窗套之间打胶密封（可用塑钢窗防水胶）。

1J形条安装图 2J形条的搭接下料示意图

2）圆形窗套：周边的J形条可将周长分成两段，事先用手提式工业吹风机将每段加热成半圆形，然后将两个半圆形J形条对接。在对接处打密封胶。若在三角形山墙顶端，J形条交汇处也可以应用450角对接。

3）J形条的对接：J形条的搭接应将有缺口的一端放在下边。上边无缺口的

J行条插入下端缺口处，搭接量为20mm左右见图2.

5．收口条与J形条的安装

收口条只安在最顶端，必要时可以安装在窗套的下边以便为挂板收边。收边时收口条与J型条重叠使用，如图所示！收口条搭接处理与J形条类同。

1收口条与J形条重叠使用 2收口时挂板的处理方法

6.连接条的安装

连接条是是为了将大面积的挂板分割成若干均等的部分而设置的。用连接条既可以美化外观，又可以避免采用超长挂板带来较大膨胀量。连接条垂直安装。如图示！

1.

7.窗套的安装

1）下料：切一段窗套1放在窗洞底。尺寸为窗洞内径长度+2倍窗套正面（小面）宽度。量好深度，将余出的部分折90度。

2）再切两段图2、2’示，将下端小面切成 450。并将2、2’安在窗套1上。

3） 将窗套3装在2、2’之上，将小面450 装在竖直窗套小面的外部。注：以上为未按窗户操作。最后密封处理，将大面相交部分和与窗户接触部分打好密封胶（塑钢窗防水密封胶）。

4）若已按窗户，还必须在窗户四周安好收口条，并在窗套大面打好倒枪刺孔，按1、2’、2、3顺序安装。

（四）挂板的安装

安装饰挂板的时候要由下而上的安装，在角柱和挂板之间也要留出8-10mm的空间，以防热胀冷缩。在安装的时候不要上下强拉装饰板，让饰板自然下垂。安装好的饰板应该能够两边自由移动。请保证装饰板底部之间连接到位，安装的时候不要拉的太紧。安装横向装饰板的时候，把第一块装饰板与起始条紧密连接。注意查看窗户、屋檐和相邻墙板之间的水平、整齐。每安装5至6片挂板必须检查一下水平情况。钉钉子的时候不要上下强拉饰板， 不要给挂板任何拉力或压力。在窗台下安挂板的时候，先比着窗台的长度在挂板上作出标记，用剪刀剪一下，再用工具刀截掉多余的部分。用打孔钳在切割边缘每隔20-40cm打

篇二：装饰板墙面施工工艺

装饰板墙面施工方案

一、施工准备

1、施工隐蔽工程已检查验收，已进行技术交底及图纸会审。

2、安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

3、木护墙板的骨架安装应在安好门窗户、窗沿板施工，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完施工。

4、木材的干燥应满足划定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。

二、施工工艺

1、工艺流程

找位与弹线→核查预埋件及洞口→铺、涂防潮层→衬板安装→装饰板板安装→检查验收

2、操作工艺

（1） 找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（2）核查预埋件及洞口：弹线后查抄预埋件，木砖或木楔是不是符合设计要求，排列间距尺寸、位置是不是满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是不是方正垂直且与设计要求是不是相符。

（3）铺、涂防火层：设计有防火要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空地应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于二遍的防火涂料的处理。

（4）衬板安装：在龙骨安装完毕后查抄及格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，包管温度变化的伸缩量。

（5）安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按圆房间、临近部位的用量进行挑选，裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板料严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。

面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固环境、防潮层等构造要求进行查抄，及格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全适合，木纹标的目的、色彩观感尚可的环境下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，相接应进行挑选、花纹、色彩应与框料、面板近似。相接的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。

三、质量标准

成品保护措施

1、细木成品进场后应存储在室内仓库或料棚中，连结干燥、通风、并安成品的种类、规格搁置垫木程度堆放。一般要求在进场查抄及格后封一遍清漆包管饰面板不变形。

2、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有掩护措施的地面上进

行成品操作。

3、在窗套安装过程应在窗沿上铺垫掩护垫层。不得直接站在窗沿板上操作。

4、为掩护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采纳掩护措施，如装设掩护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

三、质量标准

1、保证项目：

（1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。

2、一般项目

（1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。

（2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。

（3）允许偏差

篇三：装饰板墙面施工工艺(最全)

12装饰板墙面施工工艺

12.1材料要求：

12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。

12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。

12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。

12.1.4面板采用竹丝吸音板。

12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。

12.2主要机具

小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

12.3施工作业的相关条件

12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺

贴面刨平后刷防腐剂。

12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

12.施工工艺流程：

找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。

12.5施工技术措施：

12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位臵、竖向尺寸进行弹线。

12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位臵是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位臵尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在

200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。

12.5.5安装面板：

面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。

裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。

12.5.6面板安装：面板安装前对龙骨位臵、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。

12.6质量标准

12.6.1保证项目：

12.6.1.1树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。 12.6.1.2细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。 12.6.2一般项目

12.6.2.1制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。

12.6.2.2安装：位臵正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。

12.7成品保护措施

12.7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁臵垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。 12.7.2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。

12.7.3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。

12.7.4护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。 12.7.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

12.8施工应注意的质量问题：

12.8.1质量问题

面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。

12.8.2原因分析

面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽

12.8.3防治措施

面板材料含水率应不大于12﹪。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花时，厚度应小于１５ｍｍ；不要求拼花时，厚度应不小于１０ｍｍ，但背面均须设臵变形槽。企口板块宽度不宜大于100ｍｍ。面层板材料

篇四：装饰板墙面施工工艺

装饰板墙面施工工艺

一施工准备

1、材料要求：

（1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。

（2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。

2、主要机具

小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

3、施工作业的相关条件

（1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

二施工工艺

基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层

（1）基层处理。

（2）找位与弹线。

安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（3）核查预埋件及洞口。

弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

（4）衬板安装。

在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。

（5）安装面板。

面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合

格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装

三 质量标准

1、保证项目：

（1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求

（2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）钉设必须牢固无松动。

2、一般项目

（1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。

允许偏差

3成品保护措施

1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。

2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

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