光泽度仪,涂料光泽度和什么相关?

光泽度仪,涂料光泽度和什么相关?
光泽度仪,涂料光泽度和什么相关?

光泽度仪,涂料光泽度和什么相关?
不同的树脂光泽表现不同：
UPE和UV体系的光泽应当是非常高的
聚酯\高羟基丙烯酸(苯丙)\醇酸等配套氨基或异氰酸酯光泽其次
以上都可以得到非常高的光泽和很好的鲜映性.PFEVE与低羟丙烯酸树脂则相对稍差一些.
TPA热塑性丙烯酸视固含\粘度\TG等有不同的表现,总体上来说要相对低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了光泽度仪 光泽度计
当然,同一类型的树脂,光泽也有差别,例如丙烯酸树脂,同样羟基的丙烯酸树脂光泽就有差别,这与所用的单体有关系.苯乙烯单体就能增加漆膜的丰满度和光泽度,纯丙烯酸树脂的丰满度通常都不会太好. 其次,光泽与所用的颜料和填料有关系.颜填料粒径大,通常都会有些消光的作用.粒径太细,吸油量高的涂料,也对光泽有一定的影响.上面有人谈过填料的影响,基本上所有的填料都会影响光泽.但偶也见过超细的硫酸钡,对光泽基本上不影响甚至会在适量添加的情况下增加光泽. 再次,分散剂的影响非常大.如果是色漆,必须考虑到分散剂的影响.做过相关的测试,同样的配方,采用不同的分散剂,一个光泽80多,另一个40多.这是因为采用不恰当的分散剂时,颜料会絮凝,粒子会变粗,影响光泽是必然的. 测光仪 还是上海佳实靠谱! 溶剂对光泽也有一定的影响.个人认为相对稍小一些.例如挥发体系太快干,必然会影响光泽.可能还会造成发白及雾影. 光泽度仪 光泽度计 涂料的光泽首先与树脂密切相关的.
不同的树脂光泽表现不同,个人的总结如下：
UPE和UV体系的光泽应当是非常高的
聚酯\高羟基丙烯酸(苯丙)\醇酸等配套氨基或异氰酸酯光泽其次
以上都可以得到非常高的光泽和很好的鲜映性.PFEVE与低羟丙烯酸树脂则相对稍差一些.
TPA热塑性丙烯酸视固含\粘度\TG等有不同的表现,总体上来说要相对低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了
当然,同一类型的树脂,光泽也有差别,例如丙烯酸树脂,同样羟基的丙烯酸树脂光泽就有差别,这与所用的单体有关系.苯乙烯单体就能增加漆膜的丰满度和光泽度,纯丙烯酸树脂的丰满度通常都不会太好. 其次,光泽与所用的颜料和填料有关系.颜填料粒径大,通常都会有些消光的作用.粒径太细,吸油量高的涂料,也对光泽有一定的影响.上面有人谈过填料的影响,基本上所有的填料都会影响光泽.但偶也见过超细的硫酸钡,对光泽基本上不影响甚至会在适量添加的情况下增加光泽. 再次,分散剂的影响非常大.如果是色漆,必须考虑到分散剂的影响.做过相关的测试,同样的配方,采用不同的分散剂,一个光泽80多,另一个40多.这是因为采用不恰当的分散剂时,颜料会絮凝,粒子会变粗,影响光泽是必然的. 溶剂的光泽也有一定的影响.个人认为相对稍小一些.例如挥发体系太快干,必然会影响光泽.可能还会造成发白及雾影. 1、油漆中颜料的粒度及在基料中的分散性将影响漆膜光泽.颜料细度越细,在基料中的分散均匀性越好,有助于形成平整光滑的漆膜.2、油漆中的颜基比对漆膜光泽产生影响.由于漆膜中颜料颗粒弱化了镜面反射致使光泽降低,而且随着颜料体积浓度(P.V.C)的增加光泽逐渐下降.
3、颜基比一定时,颜料的吸油量越大,光泽越低.
4、各色颜料对光的吸收和反射程度不同,由于黑漆对光完全吸收,而白漆对光完全反射,所以黑色漆比白色漆显示高光泽.光泽度仪 光泽度计
5、油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢,而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度,降低漆膜光泽.
6、漆膜表面光泽高低,不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响,入射角越大,反射光的强度越高.
7、标准板是测量和计算漆膜光泽的主要基准,将直接影响样品光泽测定的准确性,因此应精心保存,防止表面损伤.
8、在中光泽区域,目测光泽与光泽度仪测定光泽近似直线关系；而在高光泽区域,由于反射象的鲜明度决定了目测光泽往往低于光泽度仪测定光泽；在低光泽区域,由于颜料(消光剂)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度,将会使目测光泽高于光泽度仪实测结果. 烘干时的光泽比自干要高,好象经常会碰到．但是真的没有深层次地去探讨．光泽度仪 光泽度计 这里面是否与颜料有关呢?涂膜的光泽与颜料的运动是有紧密关系的,干膜厚度对光泽影响较大,颜料在涂料体系中的消光作用是在涂膜干燥过程中逐步实现的.光泽度仪颜料颗粒分布于涂膜中下部,其表面呈镜膜流平状态,烘干时颜料运动时间缩短,颗粒突出漆膜机会小,这应该也能解释消光漆烘干时要比自干时光泽高出将近十个单位值的原因.光泽度计只论收缩率的话有一点必须考虑,是不是收缩率越大,干燥速度就越快?这到底成不成比例?
个人认为,收缩率和干燥速度不成比例.就像烘干只是促进了它的收缩速度,并不能说明收缩率大,收缩率和载体有直接关系,也决定于载体,光泽度仪所以光泽及丰满度只授权于载体本身,颜填料及溶剂的影响是后天的,就像颜料研磨的越细,表观面也就越平整,光泽就会高出,还有在喷涂时,溶剂添加量过高,导致干膜载体过少,影响光泽等.溶剂前期慢干有利于涂料流平,后期释放性好加速实干速度,减少环境的污染,这对光泽也有很大的影响.为什么有机硅类助剂能影响光泽,二氧化硅微粉能消光?这都应该是它们本身的结构以及形态决定的吧! 就烘干和自干而言,我觉得从光学原理分析,光泽度仪首先光泽是由漆膜平整度主要决定．在实干的情况下,烘干有可能比自干漆膜平整,烘干漆膜收缩率的确比自干大,但烘干溶剂挥发快,因此在前期烘烤过程中,当漆膜还未发生交联,此时溶剂挥发越快越多,相当于施工固含增加,而施工固含越高漆膜光泽会越高,溶剂挥发大部分,且漆膜中还有真溶剂时,加热条件下溶剂力会增大产生再次流平,最终的漆膜平整度有可能比自干更好,导致光泽更高.光泽度仪 光泽度计

涂层光泽度和涂层厚度，涂层的颜色有关